Beton Döşeme Kalıbı: Tasarım, Destek ve Çelik Destek Sistemleri Kılavuzu

250 mm kalınlığındaki bir beton levha, üzerinde kimse durmadan önce metrekare başına yaklaşık 600 kg ağırlığındadır. Kalıbın kendisini, dökme ekibini, planlanandan daha hızlı bir atlama inişini ve titreşimli iğneyi ekleyin; alttaki geçici yapı 750 kg/m²'ye yakın ağırlık tutuyor. Bu yükün tamamının ıslak betondan panele, taşıyıcıların üzerinden, dikmelerin aşağısına ve hala güç kazanmaya devam eden bir zemine gitmesi gerekiyor.

İlk olarak sonuç: Beton döşeme kalıbında dökümün iyi olup olmadığına iki sayı karar verir: maksimum dikme aralığı ve panelin orta açıklık sapması. Her ikisi de kontrol edildikten sonra kontrplak, çelik ve alüminyum arasındaki seçim, kişisel tercihten ziyade yeniden kullanım, tolerans ve nakliye maliyeti meselesi haline gelir.

Beton Döşeme Kalıbı Gerçekte Ne Taşıyor?

Döşeme kalıbı beton üzerine döşenen bir örtü değildir. Dökmeden sonraki ilk günlerde, kürlenirken levhayı yerinde tutan yapıdır ve yük kombinasyonunun aşağıdaki öğelerin her birini kapsaması gerekir:

• Taze betonun öz ağırlığı, normal ağırlıklı beton için kabaca 24 kN/m³ olarak alınır; dolayısıyla 250 mm'lik bir döşeme tek başına 6 kN/m² katkıda bulunur.
• Kalıp ağırlığı, ahşap sistemler için genellikle 0,3 ila 0,5 kN/m² ve ​​tamamen nervürlü çelik sistem için 0,7 kN/m²'ye kadardır.
• İnşaat canlı yükü, geleneksel olarak 1,5 kN/m² eşit dağıtılmış artı 2,5 kN konsantre kontrol.
• Yerleştirmeden kaynaklanan etki, çünkü bir pompa hortumu, atlama veya araba, birçok saha kontrolünün tamamen unuttuğu bir darbe ekler.

Güç nadiren sınırlayıcı faktördür. Sapma. Bir döşeme sistemindeki çelik ve ahşap neredeyse hiçbir zaman verime ulaşmaz, ancak ortada sarkan bir panel altlık seviyesini de beraberinde alır. Bu daha sonra ince bir levha, göllenen bir şap veya seviye araştırmasını geçemeyen bir zemin olarak ortaya çıkar. Genel çalışma sınırları panel için L/360 veya 3 mm'dir (hangisi daha küçükse) ve destek elemanları için L/270 ila L/360'tır.

Perde ve kolon kalıpları taze betonun yanal basıncına göre tasarlanmıştır; yatay döşeme sistemi değildir. Yanlış kuralın uygulanması malzeme israfına neden olur veya daha da kötüsü dikey yük durumunu kontrolsüz bırakır.

Döşeme Kalıp Sistemlerinin Açıklık ve Yeniden Kullanıma Göre Karşılaştırılması

Dört yaklaşım çoğu projeyi kapsıyor ve farklılıklar, ilk dökümün maliyetinden ziyade yeniden kullanım ve alt yüzey kalitesinde ortaya çıkıyor.

Kontrplaktan çeliğe geçiş genellikle müteahhidin tekrarlanan döşeme plakasından tasarruf etmeye başladığı noktadır. Çelik kalıp nedir ve sahada nasıl davranır? sektör notlarımızda daha ayrıntılı olarak ele alınmaktadır.

Destekler ve Temeller: Çoğu Döşeme Sorununun Başladığı Yer

Paneller dikkat çekiyor ancak yükleme yolu desteklerde bitiyor. Standart bir ayarlanabilir çelik pervane, zar zor uzatıldığında yaklaşık 20 kN ve tamamen dışarı çıkarıldığında kabaca 10 kN taşıyabilir; mürettebat, uzatmayı tasarım yerine zemin yüksekliğine uyacak şekilde ayarladığında hızla kaybolan bir marj.

Sonucu üç şey kontrol eder:

1. Aralık. Pervane ızgarası alışkanlık yerine döşeme kalınlığını ve hareketli yükü takip etmelidir. Geleneksel bir kontrplak döşeme üzerindeki 200 mm'lik bir levha genellikle 1,0 m'ye 1,0 m'lik bir ızgaranın yakınına iner, nervürlü bir çelik panel ise daha geniş bir alana yayılabilir.
2. Altta rulman. Her pervanenin, doğrudan bir döşeme kenarı veya bir kum parçası üzerinde değil, bir taşıyıcı veya taban tahtası üzerinde oturan bir taban plakasına ihtiyacı vardır.
3. Dikeylik ve destek. Tripodlar, yatay bağlar ve hassas bir dökme sırası, desteklerin dik durmasını sağlar ve düzeneğin titreşim altında yanlara doğru yürümesini durdurur.

Ağır Hizmet Dikey Yük Desteği için OEM Çelik Dikmeler OEM çelik destekler, kalıp ve iskelede dikey yükleri taşır ve destek-taşıyıcı bağlantılarının tasarım varsayımlarına uyması gereken durumlarda destek için teleskopik yükseklik ayarına sahiptir. Ürünü Görüntüle →

Üstteki bağlantı da aynı derecede önemlidir. Taşıyıcıyı yakalayan ve yükü pervaneye aktaran bir çatal başı veya U-başlı kriko, bir sonraki işlemde gevşeyen, düşen veya çıkarılan ahşap takozlarla paketlemekten çok daha güvenilirdir. Tasarım varsayımları normalde destek-taşıyıcı bağlantısını sabitlenmiş olarak ele alır, dolayısıyla donanımın bu varsayımla eşleşmesi gerekir.

Çelik Paneller: Plaka Kalınlığı, Birleşim Yerleri ve Alt Yüzey Toleransı

Bir döşemenin düzgün yüzeyli olduğu veya aynı döşeme plakasının yirmi kez döküldüğü durumlarda, çelik panel genellikle maliyetini geri kazanır. Kalıp çıkarıldığında betonun nasıl görüneceğine panel karar verir, dolayısıyla bu parametreler sipariş verilmeden önce spesifikasyona dahil edilir.

• Yüz plakası kalınlığı. Paneller genellikle 3 mm'den 6 mm'ye kadar plakalarla yapılır. İnce plaka ağırlıktan tasarruf sağlar ancak kaburgalar arasında daha fazla saptırır; bu da tam olarak alt yüzeyin gölge çizgisi gösterdiği yerdir.
• Kaburga aralığı. Daha yakın kaburgalar daha sert bir panel ve daha uzun bir açıklık sağlar, ancak daha fazla kaynak ve kaldırılacak daha fazla ağırlık sağlar. Kaburga düzeni, gerçekte kullanmayı düşündüğünüz destek ızgarasıyla eşleşmelidir.
• Düzlük ve eklem toleransı. Her eklemde bir basamak olarak birkaç milimetrelik düz bir yüz ortaya çıkıyor. Düzlük toleransını varsaymak yerine yazılı olarak isteyin.
• Ortak detay. Kamalı kelepçeler, konik pimler veya cıvatalı flanşlar titreşim sırasında panelleri bir arada tutar. Titreşim altında bir milimetre açılan derz, daha sonra taşlanması gereken bir harç hattı bırakır.

Büyük Beton Dökümleri için Temel Döşeme Çelik Kalıbı Güçlendirilmiş çelik temel döşeme kalıbı, radye, kazık başlığı ve ekipman tabanı yapısına uygun, sızdırmaz kenarlar ve modüler montaj ile derin dökümleri destekler. Ürünü Görüntüle →

Bir panelin yüzüncü dökümden sonra da hayatta kalıp kalmayacağına iki küçük alışkanlık karar verir: kalıp ayırıcı maddenin bol miktarda uygulanması yerine ince ve eşit bir şekilde uygulanması ve mümkün olduğu kadar erken yerine doğru anda sıyırma yapılması.

Fuar Yüzeyli Düz Dökümler için Modüler Düz Kalıp Panelleri Standartlaştırılmış çelik yassı kalıp panelleri, düz dökümler için hızlı bir şekilde bir araya getirilerek, sıkı bağlantılara sahip pürüzsüz, pürüzsüz yüzeyler ve tekrarlanan döşeme çalışmaları için dayanıklılık sağlar. Ürünü Görüntüle →

Döşeme Kalıbında Maliyet Getiren Altı Detay

Bunlar levha paketlerinde tekrar tekrar karşımıza çıkıyor ve hiçbiri egzotik değil:

1. Yeniden kullanımı onaylamadan önce panel siparişi verin. Beş dökmelik fiyatlandırılan panel ile elli dökmelik fiyatlandırılan panel farklı ürünlerdir. Önce yeniden kullanım hedefini düzeltin.
2. Çelikten tasarruf etmek için destek ızgarasının uzatılması. Boşluk hesaplanmış bir değerdir ve bunu yerinde gevşetmek, çatlak bir alt yüzey satın almanın en hızlı yoludur.
3. Takvime göre çarpıcı. Sıyırma ve arka destek, dökmeden birkaç gün önce değil, sahada kürlenen silindirleri takip etmelidir.
4. Deneme toplantısını atlamak. Zemine kuru bir oturuş, bağlantı sorunlarını, eksik kelepçeleri ve uyumsuz kaburgaları, üç kat yukarı çıkmadan önce ortaya çıkarır.
5. Yalnızca ağırlık üzerinden alıntı yapılıyor. Çelik kalıp genellikle tonajdan ziyade nakliye hacmiyle sınırlıdır, bu nedenle nakliye ve taşıma aynı şekilde karşılaştırılmalıdır.
6. Temizlik rutininin göz ardı edilmesi. Uygun şekilde temizlenen ve kaplanan paneller, gelişigüzel işlenen aynı panellerden daha uzun süre dayanır.

Fiyat İstemeden Önce Neleri Düzeltmeniz Gerekir?

Her biri tasarımı değiştirdiğinden, tedarikçi teklif vermeden önce üç rakamın kararlaştırılması gerekir:

• Hedefi yeniden kullanın. Beş dökme, yirmi dökme veya yüz; bu tek rakam kontrplağı, çelik bir panel setini veya uçan bir masayı işaret ediyor.
• Alt yüzey toleransı. Brüt beton ve yükseltilmiş döşeme ile kaplanacak yüzey iki farklı özelliktir.
• Teslimat formatı. Gevşek paneller, önceden monte edilmiş bölmeler veya komple tablaların tümü nakliye hacmini, vinç süresini ve saha işçiliğini değiştirir.

Kendi plakasını kesen ve kaynaklayan bir üreticiyle tolerans konusunda çalışmak genellikle daha kolaydır çünkü panel düzlüğü, kaburga aralığı ve bağlantı detayları üç tedarikçi yerine tek bir atölyede kontrol edilir.

Beton döşeme kalıbı delme yaklaşımını ödüllendirir: her durumu kapsayan bir yük kombinasyonu, hesaplanmış bir destek ızgarası ve tasarımda varsayılan bağlantıyla eşleşen donanım. Bunları doğru yaptığınızda döküm bir planlama sorunu haline gelir. Onları yanlış anlayın ve bu bir onarım faturası haline gelir.

Panel sistemlerini, dikme türlerini veya belirli bir zemin plakası için özel bir seti karşılaştırıyorsanız, çizimleri ve yeniden kullanım hedefini gönderin böylece tasarım, katalog rakamı yerine gerçek kapasitelere göre kontrol edilebilir.